冷拔精密鋼管是一種通過冷拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管(經(jīng)過冷軋?zhí)幚?。

冷拔精密鋼管的化學(xué)主要成分有鐵Fe 碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr ......。

不銹鋼焊管在運(yùn)輸?shù)倪^程中會(huì)出現(xiàn)很多問題，所以不論是不銹鋼原材料或加工件在運(yùn)輸、裝卸時(shí)，都應(yīng)采用專l用的吊裝運(yùn)輸工具，避免劃傷其表面。其實(shí)不銹鋼焊管在運(yùn)輸和焊接時(shí)需要注意這些方面。

不銹鋼管加工場地要相對(duì)穩(wěn)定，工作臺(tái)上應(yīng)鋪墊橡膠板類軟墊，以免損傷不銹鋼管表面。不銹鋼焊管在安裝焊接前，必須認(rèn)真清理其表面的油污、灰塵等雜物。焊接時(shí)盡量采用弧焊。如果采用手工電弧焊時(shí)，應(yīng)用小電流快速焊，嚴(yán)禁在非焊區(qū)引弧。

所用地線應(yīng)選擇適當(dāng)位置，鏈接牢固，以免電弧燒l傷表面或燒l傷面積過大。焊接時(shí)應(yīng)采取防飛濺措施。焊接后當(dāng)清理焊渣時(shí)應(yīng)用不銹鋼扁鏟，不得用碳鋼類扁鏟。焊縫處應(yīng)認(rèn)真修磨，使焊縫與母材表面光滑過渡，不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺物、裂紋等質(zhì)量缺陷。不銹鋼件焊接完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)表面進(jìn)行清理。

不銹鋼焊管要求板材延展性能要好，管材焊縫均勻，在線固溶退火防腐蝕性能好等。但是還有一個(gè)問題就是不銹鋼焊管在加工過程中還有可能出現(xiàn)脫碳問題。

我們應(yīng)該如何解決不銹鋼焊管的脫碳問題呢？

解決不銹鋼焊管外表脫碳問題，關(guān)鍵在熱處置工序上。需要采用處理辦法來變更這種狀態(tài)。而使用這種工藝就需要解決如何避免鉛塵污染。很多不銹鋼管制品的使用生存的年限與鋼制品的外表脫碳程度相關(guān)。因?yàn)槊撎寂c鋼絲的氧化是同時(shí)施行的，因此只要在熱處置過程中盡量使鋼絲少與空氣接觸就可以達(dá)到改善脫碳的目的。海外進(jìn)口不銹鋼管的脫碳層為0.04mm。

該出產(chǎn)流程是：熔化鉛槽起鋼絲奧氏體化效用，預(yù)先將鉛液加熱到871℃，不銹鋼管在鉛液中經(jīng)過，成功實(shí)現(xiàn)奧氏體化，而后進(jìn)入油槽中淬火，再進(jìn)入下一個(gè)熔化鉛槽回火（482℃）。