不銹鋼焊管在特殊環(huán)境下也會生銹，不銹鋼的鈍化膜遭到破壞，使不銹鋼的鈍態(tài)轉(zhuǎn)化為活態(tài)。那么，這層不銹鋼焊管表面鈍化膜的影響因素是什么？

1、氯離子

氯離子對不銹鋼焊管的危害較大。在鈍化過程中應(yīng)嚴格控制鈍化液中的氯離子的含量，所用鈍化用化學材料對氯離子都有限l量要求。

配置鈍化液用水和清洗用水也對氯離子有嚴格的水質(zhì)要求，以確保鈍化成品不會沾附氯離子，以免后患。

2、表面清潔度

對于不銹鋼合金，表面粗糙度越低，表面越光滑，異物越難依附，局部腐蝕的幾率越低。因此，不銹鋼焊管應(yīng)盡可能采用精加工表面。

此外，不銹鋼表面清潔度也很重要，鈍化后的清洗應(yīng)該仔細進行，因為殘余酸洗促進陰極反應(yīng)，使膜層破l裂，從而使不銹鋼焊管活化，耐蝕性能劇烈降低。

不銹鋼焊管在使用時為了美觀會使用拉絲、鏡面拋光等工藝，這些都是對不銹鋼焊管表面進行加工，這種加工工藝對不銹鋼焊管表面有什么影響呢？經(jīng)過拉絲后的不銹鋼焊管需要注意防銹嗎？

不銹鋼裝飾管具有耐腐蝕性就是因為它表面具有一層保護膜，而拋光、拉絲加工后的不銹鋼裝飾管表面的保護膜肯定會被破壞，耐腐蝕性會變差，所以加工過的不銹鋼無縫管是不在保銹范圍內(nèi)的。

這也不是說我們生產(chǎn)的不銹鋼裝飾管就一定會生銹，在一般情況下是不容易生銹的，但是用在潮濕的環(huán)境，或者不銹鋼裝飾管表面沾上一些污漬沒有及時處理，就很容易出現(xiàn)銹點銹斑。當我們發(fā)現(xiàn)不銹鋼裝飾管表面出現(xiàn)銹斑時，也不必緊張，我們可以簡單處理，用沾上牙膏的毛巾進行擦拭，這樣可以防止繼續(xù)腐蝕。

不銹鋼管在加工下料的時候應(yīng)該采用剪切或者等離子切割機等工具來完成。不銹鋼管在剪切的時候應(yīng)該與送進支架隔開，放料的時候也應(yīng)該采用橡膠墊，這樣可以避免不銹鋼表面的劃傷，不銹鋼管在用等離子切割機切割完成后，切割的渣應(yīng)該清理干凈。

如果是批量切割的話，應(yīng)對已經(jīng)完成的零件及時清理出來，這樣可以避免割渣對不銹鋼的污染。不銹鋼管在鋸切下料的時候，我們應(yīng)該夾緊然后加入膠皮保護，鋸切以后我們還應(yīng)該清理工件上的油污等。